订单600架的国产大飞机制造过程大揭秘

来源:中国军网综合作者:程福江 倪大伟责任编辑:李文慧
2017-07-06 16:44

8年冲刺,建成世界一流民机总装基地

8年前的浦东祝桥,一片4000亩的土地被批准建造商飞总装基地,当时选址周边尽是沿海滩涂,一望无际的芦苇荡。

今天的这里,已建成12座现代化的民机总装制造厂房和5条国际先进民机总装生产线,一排排高大厂房气势恢宏。

“短短8年间,一座现代化民机总装基地拔地而起,向世界传递中国速度。”公司副总经理刘林宗告诉记者,如今这里已经成为我国重要的民机总装基地,吸引了一大批飞机零部件制造企业在此齐聚。

记者走进偌大的部装车间,一架崭新的C919大型客机停放在车间中央。刘林宗对记者说:“刚刚完成首飞的C919就是在这里总装的。”

安装电线、导管、驾驶舱、发动机……在这里,飞机完成“内装修”,随后喷上乳白色的“外套”,待整装完毕后,拖到3公里外的浦东机场专用试飞跑道,等待翱翔蓝天。

自动调整方向、真空排屑、自动送钉……巨大的车间内,记者看到,一台机器人娴熟地上下挥舞着“手臂”,快速地进行制孔铆接。总工程师姜丽萍说,这些年,公司的智能化制造正加速推进,未来C919批量生产后,98%的钻铆工作将由机器人完成。

“6年前,我们建造第一架ARJ21新支线飞机时,机身很多拼接环节需要靠肩拉手扛,用绳子吊上去。”现场的一位工人告诉记者,如今飞机部件安装采用了自动化操作,每一步都精确到毫厘。

短短6年间,飞机部装跨越的是“两个时代”,从吊装定位、钻孔铆接……过去依赖人工的工序,如今大部分能实现自动化操作。

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