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兵在掌上阅 亮剑弹指间

第74集团军某旅在演训场开展装备动态检修

故障检测告别“停车在库”模式


编者按 维持武器装备良好的技战术性能,保持随时能上战场的最佳状态,是部队战斗力建设的重要基础和基本要求。经过一年的繁重训练,驰骋沙场的各类武器装备已趋于“疲倦”,年终岁尾抓好武器装备排障检测、维修保养工作,按照打仗要求全面推进武器装备的“性能激活”,方能为新年度的军事训练开局起步做好充分准备。在武器装备换季保养中,如何合理调度技术骨干、高效检测检修、科学分工作业,是摆在部队官兵面前的共同课题。下面两则新闻中,关于武器装备动态检修和实施“模块编组”作业的经验做法,值得学习借鉴。

本报讯 徐镇、李珏宏报道:“发动机油温正常、压缩空气压力偏低……”寒冬时节,第74集团军某旅将待检修装备拉到演训场,某型坦克完成行进间射击后,修理分队技术员立即在战车动态条件下对装备进行数据判读排查。

开展装备动态检修,让故障检测从车库静态模式走出来,是该旅落实装备保障实战化要求的重要举措。“静态检修解决的故障多为表象问题,一旦拉到演训场,各种故障和问题才会真正暴露出来。”该旅装备维修科科长陈川说,只有在贴近实战的复杂环境中检修装备,才能找到制约武器装备战斗力生成的隐性故障。为提高装备保障质量,该旅改变以往“停车在库”的检修模式,采取动态检修为主、静态检修为辅的检测方法;在实战化训练环境下,采取人工观察与仪器检测相结合的方式,深入查找装备潜在的问题,根除装备“顽疾”。

演训现场,在经历了10圈限制路驾驶、炮长连续搜索目标的连贯训练后,一辆坦克驶向待修点。3名乘员分别向技师报告战车运行情况:“空气压缩机有甩油现象”“发电机电压不稳定”……仅仅经过半小时的动态检修,多处故障隐患被发现。

装甲技师对故障隐患进行登记后,修理分队人员随即上车检修排障,过程衔接十分紧密。坦克五连底盘技师屈炳华说:“修理分队对装备运行动态跟踪,大大提高了故障判排率。”

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