工作至今，周建民完成创新成果上千项，解决国家重点高新项目量具技术难题50多个。周建民还对专用量规进行改造，生产了15套合格工装，将耐用度提高了30多倍，获得国家实用新型专利，创造了行业内多个“第一”。请关注今日《解放军报》的报道——
十九大代表、淮海工业集团十四分厂量具钳工周建民领学领悟，带头深入学习贯彻十九大精神——
基层工匠同样要有创新思维
“工人身处一线，从事看似简单重复的生产活动，其实在创新方面同样大有所为。”10月26日晚，十九大代表、淮海工业集团十四分厂量具钳工周建民返回单位后，不顾路途劳累，第二天一上班就走上了宣讲十九大精神的讲台。
十九大报告提出，建设知识型、技能型、创新型劳动者大军，弘扬劳模精神和工匠精神，营造劳动光荣的社会风尚和精益求精的敬业风气。“这句话说到了我们工匠人的心坎上，更为我们下一步工作实践指明了方向。作为军工企业的技能工人，只有投身创新，才能推动军品质量接续攀升！”周建民一席话，让工友们热血沸腾。
在采访中，说到技能创新对军品质量提升作用，周建民打开了话匣子。
今年年初，周建民在企业调研发现，某型军品的一个弹簧需要在压缩状态下安装，安装完毕后再将弹簧恢复。传统的安装方法是先用线把弹簧绑起来，安装后将线剪断，费时费力不说，还会留下线头、细毛等多余物，影响军品质量。
针对弹簧安装难题，周建民和工友们一起开展创新攻关。最终，他们成功研制出一套辅助工具，成本只有十几元，安装弹簧时省时省力，不仅可以反复使用，更重要的是没有多余物，军品质量随之得到提升。
前几天，一位工友找到周建民，诉说了自己遇到的技术难题——某型装备配件比较特殊，需要在一个圆环内壁打一个不穿透的圆孔，由于原件较小，无法从里面打孔。工友在实践中，通常是先在外侧打孔穿透后，再将圆孔外侧封堵，工序麻烦不说，打穿后封孔影响了配件的整体性。
随后，周建民带领工友研发了一种能拐弯的钻孔机，钻进圆环内部打出了不穿透的圆孔，不仅工序简单了、能耗降低了，更提升了配件的质量。
像这样的创新成果，周建民还有很多。他创新试验出一系列操作方法：“冷热配合法”“基准转换法”“三要诀加工法”“反响研磨法”……这些操作法系统整理后，被所在企业命名为“周建民操作法”。
工作至今，周建民完成创新成果上千项，解决国家重点高新项目量具技术难题50多个。周建民还对专用量规进行改造，生产了15套合格工装，将耐用度提高了30多倍，获得国家实用新型专利，创造了行业内多个“第一”。
“毫不夸张地说，军工企业产品设计部门的研发成果，最终实现离不开技能工人的创新。即使是传统的武器装备，一个加工工艺的改变，也会带来军品质量的提升。”周建民告诉记者，自己临近退休年龄，他现在除了保质保量完成本职工作外，业余时间主要用来收集整理自己的技术经验，以便更好地传承下去。
（雷卫东、刘志鹏、本报记者周远）
