军事装备通用化标准化：
不能再让一个螺母难倒老师傅
■王残阳
曾经，这样的尴尬相信很多身处基层一线的战友或多或少都经历过——
某船官兵在对工作艇动力装置进行保养时，不慎将一枚螺母掉落海中。结果，因该型螺母制式特殊，维修保障的老兵翻遍了仓库、乃至找遍了驻地的五金店都没有找到配套的，最后不得已去了生产厂家，这才找到一枚螺母安装上去，工作艇因此“停摆”两天。
某连队外出驻训，七零八碎的保障设备，军械员要带上一大堆。别的不说，光是那各型用电装备的充电器就各不相同，每次充电都要插满插线板、摆出“八卦阵”，理清缠绕在一起的电源线就颇费功夫……
这些年来，我军军事装备的发展取得巨大成就，一大批新型武器装备相继列装，一些“杀手锏”武器研制取得突破，军事实力极大增强。但在一定程度上，我军部分军事装备型号繁杂，硬件不匹配、系统不配套的问题还是存在的，军事装备的通用化标准化水平有待提高。
野战数字化加油站为驻训陆航部队战机加油。 李清军 摄
这里面有历史的原因。军事装备更新换代是一个逐步推进的过程，目前我军部分装备新老并存、多代同堂，即使是同一类型的装备，因为信息技术的发展和实际使用中的优化设计，也会使用截然不同的配件。要想让这些“老中青”把歌唱在同一个调上，实现不同时期装备的通用化、标准化，确实有很大的难度。
也有顶层设计的原因。过去，军事装备研发缺乏通行的标准，由不同军兵种、不同系统、不同业务线分散研制、多头配发，自然就会出现硬件互不通用、软件无法联通的问题。
还有利益“藩篱”的原因。曾经有媒体报道过一个连队文书，自行研制出万能充电器，可同时为连队多种同类型装备充电。可见，这并不是什么难事。那为何这么多生产厂家却没有动力去做？说到底还是因为某一系统的利益“藩篱”，各用各的标准，各占各的一亩三分地。这样的后果是造成了浪费，阻碍了民间先进技术进入军事装备领域，降低了体系作战效能。
推进军事装备通用化、标准化建设，是世界一流军队的普遍做法，也是历经战火硝烟检验得出的宝贵经验。
对于中国军队来说，只有破除思想观念的“坚冰”、打烂林立的技术“烟囱”、打破体制机制的“壁垒”、降低民营高科技企业准入参与的“门槛”，才能真正实现“攥指成拳”，不断提高信息化条件下的整体作战能力。
